井管对于生产上有着重要的作用，目前，合肥井管销售量在市场上逐渐增高，但是其中也会产生一些常见的质量问题。钢筋混凝土井管采用的是离心工艺成型，经蒸汽养护后，水养而成。对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用的是机械与手工成型结合。

　　就合肥井管销售来说，常见的质量问题总结如下：

　　1、管壁裂缝

　　原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的一些异常，均可能导致一些裂缝的产生。

　　混合料配合比中，水灰比偏大，导致成型后剩余的水灰比偏大，在蒸汽养护时，由于高温使得部分的水份蒸发，引起表面收缩，使井管的内壁产生裂缝。

　　离心成型之后的井管，由于蒸养时送汽制度的控制不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸发，产生较大的湿度递度；另一方面，管壁内部产生温差较大，且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时，甚至出现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严重影响井管外观质量，甚至不能使用。

　　在离心成型结束后，起吊入池蒸养时，由于操作者、机械等因素，造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。在蒸养脱模后，井管尚未冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。脱模强度过低，导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。

　　2、内壁露石、粗糙不平

　　造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。

　　原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。

　　3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

　　出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜。